在北京这座超大城市里，供水、排水、燃气等管线纵横交错，织成一张密布地下的网络。如何不用占路开挖，就能修复老化的管线？在服贸会工程咨询与建筑服务展区，北京建工市政路桥市政工程研究院带来的“城市地下管网系统非开挖智能修复整体解决方案”引人关注。

    现场负责人告诉记者，传统管线开挖修复存在“扰民、周期长、成本高、交通影响严重”等问题，而常规非开挖技术难以满足城市更新背景下的高要求。为此，市政工程研究院构建了集智能检测、材料创新、装备研发、工艺集成于一体的非开挖修复技术体系。这套技术体系的运行逻辑为“对症下药”。从病害诊断开始，团队先摸清管道的问题出在哪里，再针对性地匹配材料、设备和工艺，推动城市地下管网治理从“被动抢险”向“精准诊断、智能修复”转型升级。

    诊断靠体系，治病靠“药方”。

    针对不同工况，研究院科研团队从材料分子结构入手，反复调整配方，研发了对应的修复材料。其中，环保涉水紫外光固化树脂就像“液体创可贴”，当管道内壁出现裂缝、渗漏，这种材料喷涂上去，紫外灯一照，几秒钟就固化成型，直接在管道内壁“长”出一层新保护壳；聚氨酯弹性体高温树脂就像给管道涂上“隔热涂层”，热力管道长期输送高温热水，这种材料可以把高温高压的风险挡在外面；高模量结构加固树脂就像“补墙膏”，检查井和管廊结构老化，好比墙面空鼓、开裂，材料只需喷涂6到8毫米厚，就能恢复结构承载力，同时把渗水也堵住了。

    药备好了，怎么治，接下来看“医术”。

    研究院掌握两大核心工艺，其中高压翻转内衬修复就像给管道“套袖套”，把浸透树脂的软管送入旧管道，靠气压让它边翻卷边向前推进，紧紧贴住管壁，固化后就在旧管里“长”出一层新内壁；高压喷涂树脂修复就是用喷枪给墙面喷漆，材料雾化后均匀覆盖管壁，再复杂的形状都能喷到位，潮湿环境也不影响，效率远超传统工艺。两种工艺，一个擅长“换新管”，一个擅长“涂新衣”，把材料的性能发挥到极致。

    工艺要落地，装备是关键。“人工作业标准不统一、稳定性差，且危险性大，现在我们可以交给机器人来施工。”项目技术人员司金艳介绍。研究院配套研发了光纤长距检测机器人，像“管道CT机”一样把病害摸得清清楚楚；自主喷涂机器人和AI修复机器人，一个负责喷、一个负责算，配合默契；再加上轻量化井下设备可深入微型管道，缺陷检测精度达到毫米级。经评估，机器人施工效率较人工提升5倍以上，让修复作业从“凭经验”升级为“看数据”。

    服贸会现场展示的光纤长距检测机器人地下管网看不见，但它的健康状况决定了城市能否正常运转。过去修复一段管道，要开挖数百米路面，工期动辄数周。如今只需利用现有检查井，机器人进出作业，几天即可完工，路面保持完整。