工业污泥水分多、重金属含量高，向来是污水处理厂的难题。位于吴中区甪直镇的吉力热能有限公司，利用污泥与煤泥混合制成水煤浆，不仅可以直接无害化焚烧，每处理一吨污泥还能省下200多元。日前，该项目可行性研究报告通过专家论证，接下来将向全镇推广。

　　作为经济重镇，甪直有纺织、印染类工业企业268家，日处理约6万吨污水，经过沉淀可产生约60吨污泥。甪直镇环保办相关负责人许秧男告诉记者，目前工业污泥的处理方式主要有土地利用、填埋和建筑材料利用。土地利用是将经过堆肥处理的污泥或污泥产品应用于园林、绿地、土壤修复及改良，使其得到资源化利用，但臭气散发往往影响到周边居民的日常生活;垃圾填埋技术简单、成本低，但简易填埋很难符合环境标准;焚烧是当前污泥处理中最彻底的方法之一，但由于污泥含水率高达80%，工艺要求高、成本大，且焚烧产生的烟气中易含有二恶英等有毒物质。

　　甪直素有“神州水乡第一镇”的美誉，是典型的江南水网地区，一旦污泥不能妥善处置，势必影响古镇环境，给当地旅游业带来不可估量的损失。如何能最安全地“吃掉”工业污泥，同时又不增加处理成本?许秧男说，考虑到甪直目前的经济发展，利用现有的热电厂进行混煤泥焚烧处理最为经济实惠。据介绍，吉力热能有限公司2007年落户甪直镇，专为印染、五金等企业提供蒸汽。在推行节能减排的过程中，吉力热能与河海大学合作，根据自身特点及甪直工业特色，通过掺入污泥焚烧实现对废弃物进行循环利用。    吉力热能有限公司总经理严伟告诉记者，经过反复试验，他们终于找到了污泥与煤泥的最佳配制比例，提出污泥—煤泥混合制备水煤浆焚烧工艺，即根据流化床式发电焚烧炉的特点，将含有大量水分的污水厂污泥代替水来制备水煤浆，同时还能利用污泥固体物质中占的热值，达到能量的最优利用。监测结果显示，混煤泥焚烧后产生的烟气中，二氧化硫的浓度大幅降低，可减少后续的烟气脱硫问题;二恶英排放符合欧盟标准。

　　据介绍，污水处理厂常规处理1吨污泥需要大约300元的成本，而通过这项新工艺每吨污泥处理费用不到100元。此外，按公司日消耗标煤100吨计算，掺入污泥后焚烧每天可节约标煤3吨。严伟说，目前公司每天可以焚烧50吨污泥，产生700吨蒸汽。接下来，公司将对原有设施进行改造，达到日处理污泥100吨，实现全镇工业污泥循环利用。（顾玲)