齐鲁供排水厂节水减排工作不放松，2010年8月以来，围绕节水减排做足“文章”。今年上半年，在不到三年的时间，12万余吨的日供新鲜水量减少了三分之一。

　　齐鲁供排水厂承担着齐鲁石化10余家单位的供水任务，该厂合理降低了供水总量。热电厂是该厂用水第一大户，日供水量4万吨左右。其供水压力高于厂区管网其它用户0.2兆帕以上，为满足其用水，需提高整个供水管网的供水压力，造成供水能耗、水量增加。为此，该厂对其改造敷设热电厂供水专线，2012年上半年实现专线专供，厂区供水管网压力得以下降。

　　该厂技术人员还先后到7个用水单位调研，了解各生产厂用水需求，经过试验，最终将生产供水管网压力从0.35兆帕降至0.30兆帕。若需要大量补水，在此压力上进行短时间加压供水，便可满足要求。

　　“压力下降，管网的跑冒滴漏会减少，供水损失也会降低，供水总量便会下降。”该厂供水一车间技术员魏晓讲到，“通过合理降低管网压力，每个月便可节水四五千吨。”

　　他们也在“少漏”上更是下足功夫——管网检测消除漏点。管网测漏首先确定管线走向，然后用听棒探听出漏点大体位置，最后用定位仪器确认漏点位置，开挖、找到漏点消除。

　　这是个精细的活，其主要依靠漏水发出的声音来进行。泄漏的声音与流水通过变径、三通以及悬空管线的声音都不相同，该厂职工在工作实践中，硬是将其区分出来。

　　现在，我们通过每年春季、秋季两次管网普查，以及不定期的腐蚀情况调查，我们负责的乙烯厂区供水管网每年消除漏点都在十余处以上，减少供水损失10万吨左右。该厂管网检测班班长董晖如是说。

　　在做好新鲜水节水的同时，齐鲁供排水厂更是把节水的目光放到了污水回用上。该厂主要有两套污水回用设施，对于1号回用水装置，该厂进行了改造，提高产水水量水质，每天增加产水2000余吨。2号回用水装置是该公司三套污水膜过滤法回用设施之一，该厂积极做好装置的运行维护工作。在今年上半年的大检修中，对达到运行周期的滤膜进行更换，确保了产水的效果。