总体构成
周边传动刮泥机按旋转桁架结构可分为半跨式和全跨式两种。全跨式周边传动刮泥机如图1-43所示,具有横跨池径的工作桥,桥架的两端各有一套驱动机构,旋转桁架为对称的双臂式桁架,并具有对称的刮板布置。半跨式周边传动刮泥机常见的有旋转桁架式或可动臂式,如图1-44和图1-45所示,主要由中心旋转支座、旋转桁架(或可动臂)、刮板、撇渣机构、集电装置、驱动机构及轨道等部件组成,结构比较简单。半跨式桥架的一端与中心立柱上的旋转支座相接,另一端安装驱动机构和滚轮.通过传动使滚轮在池周走道平台上作圆周运动,同时池内刮板将污泥刮向池中心的集泥槽内。桁架的驱动力,主要是以驱动滚轮与钢轨之间,或是实心橡胶轮与混凝土面之间的摩擦系数乘以驱动轮轮压所产生的摩擦力确定。驱动阻力大于摩擦力时,滚轮产生打滑现象,这与行车式吸泥机所介绍的情况一样。因此,必须注意驱动力和摩接力的关系,设计时需进行防滑验算。如摩擦力不足时,应采取增加压重或采用带齿轮的滚轮在带齿条的轨道上滚动等措施,以满足驱动力。

图 1-43 全路式周边传动刮泥机总体结构
1-刮板; 2-可动臂; 3-桥架; 4-旋转支撑;5-撇渣装置
驱动装置 2. 排渣斗 3. 钢梁 4. 吸泥管 5. 浮渣刮板 6. 中心泥罐 7. 流量调节阀 8. 中心支座 9. 中心筒 10. 稳流管 11. 浮渣挡板 12. 环形三角堰 13. 集水槽

图 1-44 半跨式周边传动刮泥机(旋转桁架式)总体结构
1-中心旋转支架;2-栏杆;3-旋转桁架;4-驱动装置;5-刮板

图 1-45 半跨式周边传动刮泥机(可动臂式)总体结构
1-刮臂;2-可动臂;3-桥架;4-旋转支架;5-撇渣装置
中心旋转支座
中心旋转支座是周边传动刮泥机的重要部件之一,由固定支承座、转动套、推力滚动轴承和集电环等四个部件组成,如图1-46所示。中心旋转支座安装在兼作进水管的中心柱管平台上,柱管大多采用钢筋混凝土结构。轴承主要承受轴向荷载,径向荷载较小。但如周边驱动滚轮的走向,偏离正常轨迹或钢轨圆心与中心轴承不同心,在中心轴承上将产生严重的径向力。因此,必须保证车轮的安装精度。中心支座与旋转桁架以铰接的形式连接,刮泥时产生的扭矩作用于中心支座时即转化为中心旋转轴承的圆周摩擦力,因而受力条件较好,这与以中心传递扭矩的中心传动刮泥机有很大的不同。

图 1-46 中心旋转支座
1-挡圈;2-旋臂;3-螺钉;4-压盖;5-检修孔盖;6-集电器;7-销轴;8-防尘罩;9-推力轴承;10-盖;11-支座
图 1-47为周边传动刮泥机的中心旋转支座的另一种形式,桥架与中心旋转支座的连接,仍采用销轴铰接,以保持桥架运行过程中良好的受力状态。同时为了改善旋转桁架的受力条件,也有将旋转桁架与刮板的刚性连接改为铰接的形式.如图1-48所示。当污泥阻力对铰点产生的力矩大于刮板自重对铰点的力矩时,刮板会自行绕铰点转动,从而避免将力传递至旋转桁架。

图 1-47 中心旋转支座

图 1-48 铰接式刮扳
1-柱管;2-铰轴;3-刮臂;4-刮板
撇渣机构及刮板布置
在沉淀池中,特别是污水的初次沉淀池和二次沉淀池的液面上浮有较多的泥渣和泡沫等杂质,如果不及时撇除,会影响出水水质,因此,需要设置撇渣机构。图1-49为撇渣机构的一例,主要是由撇渣板、排渣斗及冲洗机构等部件组成。撇渣板固定在旋转桁架的前方,与桁架的中心线成一角度,使浮渣沿撇渣板推向池周,撇渣板高约300mm,安装高度应有100mm的可调位置,以使撇渣板的一半露出水面。排渣斗和冲洗机构固定在池周,桁架旋转到排渣斗的位置时,将浮渣撇人斗内。与此同时,设在桁架上的压轮正好压下冲洗阀门的扛杆,使阀门开启,并利用沉淀池的出水,回流入斗进行冲洗,将积在斗内的浮渣排出。当压轮移过阀门的扛杆后,靠扛杆的自重将阀门重新关上。
周边传动刮泥机的刮板设计与中心传动刮泥机的要求相同,根据旋转桁架的结构形式确定全跨布置或半跨布置。

图 1-49 撇渣机构
1-压轮;2-杠杆;3-冲水阀;4-抹渣板;5-排渣斗;6-支架
周边传动刮泥机在国内应用较多,上海市政工程设计研究院设计了适用于池径 20~28m的系列图纸,表1-7为刮泥机的系列规格。此外,吉林化学工业公司设计院设计了适用于污水二次沉淀池的周边传动吸泥机,池径为25~55m。主要的特点是全跨式桥架、空气提升式吸泥、双边驱动、滚轮采用铁芯橡胶实心轮胎以及中心设有旋转支承装置。该机具有结构紧凑、运行平稳、消耗功率低等优点。表1-8为周边传动吸泥机的规格系列。
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