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混凝沉淀/离心/IAF/IBAF工艺处理
中国水工业网|时间:2008-05-13 14:45

 

 

 

摘要大豆油脂生产废水中COD40000~60000mg/L,pH值为8.0。在原有的混凝沉淀-气浮-厌氧-好氧的工艺基础上进行改造,采用混凝、沉淀和离心工艺进行预处理,投加混凝剂和助凝剂进行混凝反应,再经沉淀和离心处理,废水COD40000 mg/L降到3140mg/L左右,离心分离的固形物用于加工饲料;采用固定化微生物厌氧生物滤池(IAF)和曝气生物滤池

IBAF)工艺进行生化处理,废水COD去除率分别达到49.65%94.56%,处理出水达到《污水综合排放标准》(GB89781996)一级标准。

关键词大豆油脂废水;离心;混凝;沉淀;IAFIBAF

中图分类号X703.1   文献标识符:     文章编号:

Flocculation/Precipitation/Centrifugation/IAF/IBAF for Treatment of High Concentration Oil Wastewater

CHEN Jiandong, qing

1. Nanjing Hydraulic research institute, Nanjing, 518057,

Abstract: The characteristics of wastewater produced in soybean oil production were: COD 40000~60000mg/L and pH 8.0. A process of Flocculation/Precipitation/Centrifuge/IAF/IBAF was adopted to treat the wastewater based on the primary process of air floating/A/O. Coagulants and coagulation aid agent were used for reaction, followed by precipitation and centrifugation, and COD of the wastewater was removed from 40000 mg/L to 3140mg/L. The fixity was used for producing feedstuff. Immobilized microorganisms anaerobic filter (IAF) and Immobilized microorganisms biological aerated filter (IBAF) were used as the biological process, and their efficiency was 49.65% and 94.56% respectively. The effluent of the system met the first class standard of Integrated Wastewater Discharge Standard (GB89781996).

Keywords: soybean oil wastewater; centrifugation; IAF; IBAF

 

近年来,精炼植物油生产加工行业在我国发展迅速,随之而来的是大量含油废水的产生,特别是高浓度的油脂废水,有机物含量高,处理难度大。某公司的油脂生产废水中有机物浓度较高,CODCOD40000-60000 mg/L。该公司原建有一套污水处理系统,采取混凝沉淀-气浮-厌氧-好氧的工艺,但运行效果不理想,处理后出水水质不能达标排放。我们在原有工艺的基础上进行改造,采用混凝沉淀/离心工艺对废水进行预处理,再结合固定化微生物厌氧生物滤池(IAF)和曝气生物滤池(IBAF)对污水进行生化处理,取得了较为理想的效果。

1 废水水质、水量及排放标准

该公司的油脂废水总量为200m3/d,其中COD40000-60000 mg/L,固形物含量约为4.0%,主要是磷脂(47.9%、油类(26.8%)和其它(25.3%以蛋白质为主),pH值为8.0,水温为32.0

2 处理工艺和设备

2.1处理工艺的选择                                

该公司原有工艺中采用了混凝沉淀和气浮,预处理后废水COD仍然高于20000mg/L,给后面的生化处理造成了很大的压力。经过研究决定采用混凝沉淀和离心分离作为预处理工艺,采用硫酸铝作为絮凝剂,并投加助凝剂--改性活化硅酸,充分搅拌反应,再经过离心分离,清水依次进入IAFIBAF进行处理,处理出水达到《污水综合排放标准》(GB89781996)一级标准后排放。处理工艺流程见图1


图片1

2.2主体构筑物及设备

    该废水处理工程的主体构筑物及设备见表1

1 主体构筑物及设备

Table 1 Main structure and equipments

构筑物及设备

尺寸

数量

设计及运行参数

调节池

6.0m×6.0 m×6.5m

1

HRT=24h

混凝反应池

r=1.2mH=2.0m

1

反应器成筒状,内设搅拌装置,HRT10min

沉淀池

6m×3.5 m×4m

1

HRT8h

离心机

LW380×1140-C

1

生产能力2-10 t/h,功率15-18.5KW

IAF

5.6m×6.0m×6.5m

1

地下式,HRT23h

IBAF

3.05m×3.0m×5.0m

6

半地下式,分两并联三级串联运行,HRT=10h

 

3.处理效果

稳定运行期间各单元对COD的平均去除效果见表2

2 工艺各单元对COD的去除效果

Table 2 COD removal efficiency in each unit of process

项目

调节池

沉淀池

厌氧池

好氧池

进水(mg/L

43140

41060

3140

1581

出水(mg/L)

41060

3140

1581

86

去除率(%

4.82

92.35

49.65

94.56

3.1物化工艺

在混凝反应池内设置搅拌装置,投加硫酸铝2500mg/L,并投加助凝剂――改性活化硅酸300mg/L,改性活化硅酸的配制方法见文献[1]该助凝剂配制工艺简单、运行管理方便,药剂投加量小、成本低,主要在净水处理中得到了很好的应用,本项目将其应用于油脂废水的处理中,明显地提高了混凝沉淀的效果,并且处理后的水质明显改善。混凝后的废水在沉淀池内充分沉淀后,沉淀物进入离心分离机内分离,离心的固形物呈淡黄色,含水率约为80%,直接干燥后用于加工饲料。离心清液与沉淀池上清液一同进入生化处理工序。

3.2固定化微生物厌氧生物滤池(IAF

IAF是利用现有厌氧反应池进行改造而成,尺寸L×B×H=5.6m×6.0m×6.5m,水力生物接触停留时间23h。池内安装载体支架,填装高效生物载体,载体填装区高度4m,填装载体高度3.5m,共填装高效生物载体98m3,并在池内接种了高效微生物,将固定微生物技术与AF有机结合,提高生物量,使污泥浓度保持在12.5kgVSS/m3左右,池底安装曝气器,进行间歇式曝气。池底设置排泥管和排泥泵,进行不定期排泥。工艺运行中,IAF对进水COD的去除率达约50%的水平。

3.3固定化微生物曝气生物滤池IBAF

IBAF是结合固定化微生物技术和曝气生物滤池(BAF)而发展的污水处理工艺,通过填装高效悬浮大孔载体,同时在载体中引入大量的活性和强极性基团,将变异菌和酶制剂固定在载体上,从而使得载体内单位体积生物量大,微生物不易脱落,因此,抗水质水量冲击负荷能力强;并且由于固定化微生物的过滤作用,从而省去了二沉池,所以IBAF具有容积负荷高、占地面积小、运行稳定、出水水质好、管理方便和运行成本低等许多优点。

工艺中利用现有好氧池进行改造,分两并联三级串联运行。每池尺寸为L×B×H=3.05m

×3.0m×5.0m,池内上下安装载体支架两层,载体填装区高度3.0m,填装载体高度2.5m,六池共填装高效生物载体113.5m3,该载体比表面积大(120m2/g),孔隙率高(98%),载体平均湿密度为1.00g/cm3,在水中呈悬浮状态;载体单位体积生物量最大约为60g/L每级的水力停留时间为10h。池底安装曝气器进行曝气。池底设置排泥管和排污泵,进行不定期排泥。运行过程中,控制DO2-4mg/L,该IBAF对进水COD的去除率达94.56%的水平,出水COD低于100 mg/L,可以达标排放。

4.经济效益分析

改造工程总投资65万,总装机容量31.5kW,电耗3.71kw·h/m3,药剂费用2.75/m3离心分离的固形物14.5t/d,含水率为80%,干燥后用于加工饲料,收益为4060/d

 

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